發布時間:2024-05-01 作者:李俊杰 瀏覽次數:
霍爾辛赫煤業:高效推進智能化礦井建設
新質生產力與先進生產技術的融合,不僅是煤礦產業轉型升級的必然要求,也是實現可持續發展的關鍵因素。山煤國際霍爾辛赫煤業在智能化綜采工作面、智能化掘進工作面、區域型智能供應站、地磅房智能化無人值守等智能化設施設備方面持續發力,不斷鞏固拓展智能化礦井建設,以科技創新發展新質生產力。
智能化綜采。霍爾辛赫煤業3105智能化綜采工作面采用恒達智控04C型控制系統,實現了多項先進功能。采煤系統具備支架自動跟機移架、泵站自動配液、視頻自動跟機切換及地面遠程集控操作等功能。工作面設備具遠近控及“一鍵啟停”功能,井下有天津華寧KTC101系統,沿線和崗位有擴音電話,井上調度室與井下互通。該工作面還采用自動化順槽集中監測及控制,安裝了視頻監控系統,通過坐標和網絡實現了視頻回傳和自動跟蹤切換。
智能化掘進。霍爾辛赫煤業3113進風順槽掘進工作面的智能化掘進機具備多種控制功能,包括就地、遙控、井下遠程和地面遠程控制。通過利用高精度陀螺儀和加速度計實現自主掘進,核心設備配有遙控操作系統,還能將視頻及設備運行狀態信息通過無線網絡傳輸至遠程操作臺和地面調度室,實現遠程實時監控掘進機工作斷面、截割頭、整機位置和后配套出料情況。此外,該工作面配備了DWZY800/2000型帶式輸送機用自移機尾,自帶液壓動力源,可實現多種控制方式,與皮帶機動態張緊系統配合,隨巷道延伸不停機,從而節省作業時間、降低勞動強度。配備的錨桿鉆車采用整體升降工作平臺,可實現機械化作業施工,提高了支護效率和質量。
智能化倉儲。山煤國際在霍爾辛赫煤業建設了區域供應站,配置了智能堆垛機、分揀機器人、搬運機器人等,減少了行車和人工,建筑物利用率提升一倍以上。同時,配套智能倉儲管理系統(WMS),與現有系統無縫銜接,保障了庫區管理和自動化物流的高效運行。供應站建立了全庫區無線網絡系統,實現了物管、安防、車管、人員調度等多方面的智能化,數據管理采用云邊端模式,滿足了物資收儲、配送全過程管理要求,實現了電腦端和手機移動端的倉儲數據共享和實時反映。在降本增效方面,區域供應站成效顯著,可節約60%-80%的勞動力成本,突破了人力收存保管的局限。在空間利用上,充分利用垂直空間,將面積儲存量擴大3倍。在出入庫方面,智能入庫操作依托新興技術,實時精準且降低了出錯率。
智能地磅房。霍爾辛赫煤業地磅房智能化無人值守具有多種功能,如車牌識別、車輛信息自助登記、自動引導車輛上磅和下磅、電子圍欄監測、票據自助打印、視頻監控、紅綠燈引導等,實現了全程無人干預和實時動態監控,使快速裝車、過磅、打印過磅單、上傳銷售數據等全部智能化。該系統與山煤國際端運銷管理平臺對接,將相關信息獲取至無人值守磅房值守系統,利用移動端信息采集及流程控制,實現了與山煤國際運銷管理平臺的數據互通,數據能夠實時上傳、下達,顯著提高了工作效率。